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[一種紡粘法非織造布生產(chǎn)工藝的制作方法]
發(fā)布日期:[10:25:59] 共閱[1543]次

紡粘法非織造布是由連續(xù)的長絲以隨機的方式鋪設在一個移動的輸送帶上形成。在一種典型的紡粘加工過程中,樹脂顆粒被加熱處理使之熔融,然后通過一個噴絲板給料,產(chǎn)生成千上萬的細長絲,流體射流(如空氣)使所述的纖維被拉伸,然后所述纖維被吹到或者運送到一個移動的網(wǎng)上,在該網(wǎng)上這些纖維以一種隨機的圖案被鋪放并被抽吸在該網(wǎng)上而形成織物,然后所述織物通過一個粘合位置。


所述的粘合位置一般包括一個光輥和一個粘合輥(花輥),不規(guī)則的纖維織物在通過所述粘合輥后,在非織造布上形成一系列完全相同的凸起點(粘合點)?,F(xiàn)有的粘合結(jié)構(gòu)對粘合壓力要求較高,而且生產(chǎn)出的非織造布蓬松柔軟度不高。


本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種紡粘法非織造布生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)具有蓬松柔軟的改進非織造布。


一種紡粘法非織造布生產(chǎn)工藝,包括聚丙烯(PP)—加熱熔融—過濾—計量—分流紡絲—冷卻牽伸—分絲鋪網(wǎng)—軋機熱粘合—卷繞分切—包裝入庫過程,具體的包括:

1)聚丙烯(PP)通過真空裝置,將其抽吸到大螺桿擠壓機的上料系統(tǒng),聚丙烯因重力作用進入大螺桿擠壓機;

2)大螺桿擠壓機將聚丙烯融化混合,并逐漸將其向前輸送至熔體的過濾裝置;

3)過濾裝置將聚丙烯中影響紡絲的雜質(zhì)過濾掉,熔體再通過計量泵進行精確計量,按照設定的數(shù)量將熔體輸送到紡絲模頭;

4)熔體通過紡絲模頭上的分配板將熔體在各個位置的流量保持一致,熔體進入噴絲板后,因壓力作用,將熔體通過噴絲板孔紡成出生纖維;

5)纖維再通過冷風進行冷卻和牽伸,逐漸將纖維冷卻和拉伸,得到所需纖維;

6)連續(xù)不斷的纖維在分絲器氣流分散作用下,雜亂的鋪放在向前運行的網(wǎng)帶上,形成纖維網(wǎng);

7)纖維網(wǎng)通過熱軋機后,將纖維網(wǎng)進行局部熔融熱軋,賦予了纖維網(wǎng)一定的強力,形成了非織造布;

8)連續(xù)不斷的非織造布通過卷繞機卷繞成卷,期間根據(jù)用戶要求進行分切,標識后包裝入庫。


青島潤聚祥機械有限公司1998年成立于溫州,隨著公司發(fā)展壯大和業(yè)務的拓展,于2008年遷移至青島,成立青島潤聚祥機械有限公司。截至目前,僅機械加工、制造設備,已達200多組,并配有專業(yè)的檢測設備,至今已生產(chǎn)制造聚丙烯紡粘法無紡布生產(chǎn)流水線200多條。


青島潤聚祥機械有限公司是制造紡粘法無紡布生產(chǎn)設備的專業(yè)廠家。制造幅寬:1.6米、2.4米、3.2米,4.2米,8克重—250 克/平方米,并可根據(jù)客戶需要設計生產(chǎn)其它規(guī)格設備。


青島潤聚祥機械有限公司的設備采用先進的觸摸屏操作,性能穩(wěn)定。生產(chǎn)的產(chǎn)品纖維細度1.5—2旦左右,產(chǎn)品縱橫拉力達到或超過國家標準。本生產(chǎn)線經(jīng)過多條投產(chǎn)設備的實踐,消化吸收了國外同類設備的先進技術(shù),采用當今無紡布行業(yè)最先進的“狹縫負壓牽成網(wǎng)”技術(shù)。設計合理,規(guī)格齊全性能優(yōu)越,成網(wǎng)均勻色澤佳,厚度均勻,特別在做粉料時,布面均勻,手感適中,適合以聚丙烯原材料,生產(chǎn)白色、有色、抗老化、抗靜電、抗菌、阻燃等各種紡粘無紡布卷材。


青島潤聚祥機械有限公司有一大批專業(yè)工程師、技術(shù)骨干和一支訓練有素的技工隊伍, 具有雄厚的技術(shù)力量。精英團隊,對產(chǎn)品生產(chǎn)制作全方位跟進。


青島潤聚祥機械有限公司建立了完善的售后服務體系,免除了客戶的后顧之憂,快速響應, 一站式服務,以“滿足客戶需求”為目標,砥礪前行,勇于攀登。


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